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耐化工腐蝕雙襯膠氣動(dòng)蝶閥設(shè)計(jì)方案

本發(fā)明涉及橡膠復(fù)合材料加工領(lǐng)域，具體涉及耐腐蝕襯膠蝶閥的襯膠膠料及其制備方法。 中線軟密封法蘭蝶閥是管線優(yōu)先選用的常規(guī)蝶閥，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，流阻系數(shù)小，流量特性趨于直線，不會(huì)滯留雜物。且重量輕，安裝方便，驅(qū)動(dòng)扭矩較小的優(yōu)點(diǎn)。這種閥門(mén)既可作切斷介質(zhì)用，又可作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量用。驅(qū)動(dòng)裝置根據(jù)用戶要求，分別可采用手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等方式。選用不同材料的零件，配用不同材料的密封圈，可適應(yīng)不同的介質(zhì)、工況，使成本與性能達(dá)到好的效果。

??耐腐蝕雙襯膠蝶閥.不僅閥體襯膠,閥板也采用全封閉襯膠;又由于合理控制閥板與閥體間配合的過(guò)盈量.使這種雙襯膠蝶閥開(kāi)關(guān)力不僅不增加.且有所減少.因而提高了蝶閥的耐腐蝕性和使用壽命.軟密封法蘭蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃，公稱(chēng)壓力≤1.6MPa給排水、污水、粉塵、煤灰、水泥粉、食品、供暖、燃?xì)?、船舶、水電、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè)，特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場(chǎng)合，作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)。（選用不同的材質(zhì)分別過(guò)不同的介質(zhì)和溫度）耐化工腐蝕雙襯膠氣動(dòng)蝶閥設(shè)計(jì)方案其主要特點(diǎn)為：

??1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。

??2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開(kāi)啟迅速。

??3、流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。

??4、蝶板與閥桿的連接采用無(wú)銷(xiāo)釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。

??5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命，帶壓?jiǎn)㈤]5萬(wàn)次以上仍保持零泄漏。

??6、密封件可更換，且密封可靠達(dá)到雙向密封。?

??7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類(lèi)。

??8、該閥可設(shè)計(jì)成法蘭連接和對(duì)夾連接。

??9、驅(qū)動(dòng)方式可選擇手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)。

耐化工腐蝕雙襯膠氣動(dòng)蝶閥設(shè)計(jì)方案背景技術(shù)：

在流體管道系統(tǒng)中，閥門(mén)是控制元件，其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力，因此對(duì)閥門(mén)的密封性及耐腐蝕性能要求比較高，現(xiàn)有的鑄造蝶閥的耐高溫、耐腐蝕性能不是很好，隨之，襯膠碟閥應(yīng)用的越來(lái)越廣泛，現(xiàn)有的襯膠蝶閥的襯膠膠料的耐高溫性能、耐腐蝕性能都不是很理想，有的雖然耐腐蝕性能好，但是原材料的價(jià)格昂貴，成本高。

氣動(dòng)中線蝶閥由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)定向密封限制，中心對(duì)稱(chēng)(I型)雙向密封效果一樣，并且流阻較小，開(kāi)關(guān)力矩也小，承壓能力被定位為中低壓，因此在1.6MPa以下的工況中被廣泛應(yīng)用。安裝時(shí)一般沒(méi)有方向的要求，可現(xiàn)場(chǎng)維修拆卸，并且不用全部拆開(kāi)閥門(mén)就可更換密封圈。耐化工腐蝕雙襯膠氣動(dòng)蝶閥設(shè)計(jì)方案

氣動(dòng)襯膠蝶閥（氣動(dòng)橡膠環(huán)保防腐蝶閥）是指通過(guò)高溫的方式將橡膠與蝶閥中的閥體硫化成一體，按連接方式一般分為法蘭式與對(duì)夾式，并可根據(jù)不同工況的使用要求選擇不同性能的密封結(jié)構(gòu)（全襯膠蝶閥、半襯膠蝶閥），以滿足在不一樣的應(yīng)用場(chǎng)所下保證氣動(dòng)襯膠蝶閥能夠正常的使用。氣動(dòng)襯膠蝶閥不僅具有防腐、耐磨、無(wú)毒、防霉等特點(diǎn)，并且有的密封性能，隨著化學(xué)防腐蝕合成橡膠在蝶閥上的應(yīng)用， 襯膠氣動(dòng)蝶閥的使用量也一直在不斷的提升。